新泰磨床数控改造、磨床数控改造、明德机械

   精密单端面磨床发展趋势

   随着制造业的不断进步，各种工业机械零配件的精密度需求越来越高，因而对单端面磨床的加工精密度需求也不断提高，那么问题来了，哪些办法增强技能进一步研发呢？可以通过加工技术能够紧凑、精度高以及功能可靠、制造技术好，操作运用方便等方面切入。选用砂轮周边磨削，工件上下两平面可获得需求较高的平行度、标准精度和工件边面粗糙度。单端面磨床适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等机械制造零件精度的加工，可广泛运用于轴承厂、空气压缩机厂和一般机械制造厂等进行精密零件的磨削加工，国内市场对磨床产品需求旺盛，产量远不能满足需求，且以低端为主。在此形势下，打破现时瓶颈，走高精路途已经成为磨床公司亟待解决的疑问。

   在研发过程中，精密单端面磨床的发展不再局限于平面的磨削，已延拓到了外表的磨削，成形磨削办法大行其道，新泰磨床数控改造，得到厂商和用户的大力推重、开发及认可，磨削精度也越来越高。伴随着高科技的发展，高精度、**精密成形磨床运用规划也越来越广，出产特定的磨床日益为磨床用户所接受。还有在细节方面更加人性化，操作简略，省时省力并减少误操作率，降低噪音，防止冷却液飞溅等都是磨床研发生产商需要改善的地方。

   磨床数控化改造可行性量化评价总体框架

　　( 1) 零部件通借用可行性

　　零部件通借用是数控化改造过程，磨床数控改造，是重新进入改造工艺过程的基础与前提。零部件通借用可以为磨床的改造节省大量重新设计的时间，而零部件的通借用一般由*在重新设计前从磨床的整体结构、连接方式、零部件类型及数量等方面对其进行评定。为了简化以及定量化零部件通借用可行性，可以将零部件分为三种类型: 直接借用型、再加工可用型及不可借用型。为了降低该指标的量化难度，泰安磨床数控改造，主要由*评判通零部件借用程度来评定。

　　( 2) 整机性能升级可行性

　　随着客户对磨床加工精度、自动化水平、能效水平等性能要求的越来越高，磨床数控改造，仅仅将数控系统安装应用在普通磨床上已不能满足客户需求，而需要通过各类**对普通磨床进行功能及性能提升。为了使该指标可量化，主要通过衡量磨床精度提升来评判该性能提升的可行性。